奧斯朗智能服裝懸吊系統(tǒng)主要通過電腦 pC 控制整個服裝單件流生產過程，通過系統(tǒng)管理生產平橫，提高產量，統(tǒng)計生產報表數(shù)據(jù)，解決生產過程中的非有效時間，提高生產效率，并能于企業(yè)管理 ER 尸數(shù)據(jù)對接，提供數(shù)字化自動化管理。

全自動制衣懸吊系統(tǒng)較傳統(tǒng)的生產制造模式有六大優(yōu)點：

1、提高產量

就依現(xiàn)在使用懸吊生產線的客戶來講，相比較傳統(tǒng)生產而言產量可提高20%-30%，也就是說縮短了出貨的需求周期，以前用七天可完成的產量使用懸吊后只需要四五天就可以完成。

2、提高質量

由于懸吊生產線采用單件式、大流水、細化工序的生產方式，員工長期做同一道工序，提高了熟練程度，產品的質量也提高了、降低了次品率。

3、解決服裝工廠招工難的問題

多半服裝廠的工人均實行計件工資，多勞多得。提高了20%-30%的產量，意味著工資在同一時間內提高了20%-30%。所以工人都愿意在懸吊生產線上工作，并會帶同鄉(xiāng)、朋友等一起來這里工作。

4、便于管理

懸吊生產線講的是連續(xù)性，前一工序做完后方能進行后道工序的制作，所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度，對于管理者而言不會在向以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工，因為員工都在一門心思做衣服，從而約束工人。并且半成品都懸掛在工位上，每個員工的生產積壓和生產速度一目了然，便于目視化管理。

5、提高廠房使用率

同樣空間的廠房，使用懸吊后工人的容納數(shù)可比以前提高，這無形當中節(jié)約了建造新廠房、購置新設備的不必要的開支，這是眾多老板心中最開心的一件事。并且可以實行兩班制生產，可以節(jié)省一倍的廠房和縫紉設備的投入。

6、提高客戶接單能力

的使用，大多數(shù)服裝需求客戶均會將采購單發(fā)放給使用懸吊生產線的客戶，因為我國的服裝很多是外貿的，而懸吊生產線在國外使用率已很普及，所以使用懸吊的客戶更容易接到訂單。